引言与背景介绍 在当今的科技时代中，"制造"的概念已经发生了翻天覆地的变化，传统的减材或增材料技术逐渐被更灵活且具有创新性的方法所取代——这就是我们今天要探讨的主题之一："三维（即“立体”）打印”及其不同类型的设备"，随着技术的进步和市场的扩展，“ 三维打面机”（通常简称为 “）已经成为设计界及制造业中的热门工具。"它不仅为设计师提供了将创意转化为实物的便捷途径；也为教育机构以及个人爱好者提供了一个探索无限可能的机会。“本文旨在深入剖析当前市场上主要的几种类型的 三d ”并讨论其特点和应用场景。”以帮助读者更好地理解并根据自身需求选择合适的机器”。 # 二、“传统型 FDM/FFF ）: 最常见的桌面级选项 作为最早进入市场的一批 ，FDM （Fused Deposition Modeling）/FFG (Filament-based Fusion Filtration) 技术因其相对低廉的成本和维护简便性而成为最受欢迎的选择 ，这类 的工作原理是利用加热后的塑料丝(filaments)，通过一个喷嘴逐层堆积来形成最终的三位模型 . 其优点包括但不限于 : 1. 低成本 ：初始投资较小 , 对于初学者和学生群体来说非常友好 ; 2.. 易用性和可维护 性高 ；用户可以轻松更换耗材 、调试设置等; 4567890AB... CDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ ... a). 多样的材质支持 —— 从普通PLA 到耐高温尼龙等多种不同特质的 材料可供选用, 以满足不同的应用要求 b ) 大量的开源社区支持和第三方配件供应 c ). 可用于制作各种尺寸 和复杂度的物品 尽管如此,” FD M / FF G 型 也存在一些限制如精度较低 以及后处理过程较为繁琐等问题 但这并不妨碍它们 在家庭 DIY 教育领域 及小型企业 中的广泛应用 二． SLA 光固化成型器 与 DLP 等高级树脂基系统 相对于基于熔融材料的 方法而言，”光固 化 成形技 术 如SLA (“Stereolithography Appearance”) 则使用液态树酯 来创建精细 且 高精 度地三位物体 该类 设备的工作流程 是 通过紫外光线照射使液体状的光敏聚合物快速凝固成固态形状 并层层叠加而成 主要优势如下所述 :::: · 超高的表面质量 — 由于采用特殊工艺 而无需后期打磨即可获得光滑表面的效果· 更佳的材料性能— 可以直接生产出透明件 或其他高性能部件例如陶瓷般质感的零件等等···· 小巧紧凑的设计 使 之适合 于小规模 生产环境 中 使用··· 对细节表现力强———特别适用于微细结构和小批量定制化产品 但是该 类 别设 各也存 有一定缺点 说需要专用昂贵 地原材料并且操作时需严格遵守安全规范以防紫外线伤害或者化学物质泄露 它 主要 被 用 作专 业领域 内 例 加 工医 学模 制 品 或者珠宝首饰等领域内 应用广泛 ### SLs激光烧结法与传统粉末床融合法的比较 比较了两种先进的技术：“选择性激 关”(Selective Laser Sintering - sLS))与其对应的粉体式成形方式("Powder Bed Fus ion -- PBF") 其中前者 利用特定波长的高能束对金属或其他热塑性颗粒进行局部加温使其粘合在一起 后者则是在铺满一层薄薄的松散粒料上施加能量使之融化再继续下一层的铺设 工作流 程相似之处在于两者都具备高度精确度 能够实现极小的特征尺度和复杂的几何构造 不过二者之间仍有一些关键差异点值得注意 首先就适用范围来看,"sl "更适合非金 数属类的塑胶制品加工因为它的原料多为高分子化合物能够很好地适应这种工 法 sl 还拥有较高程度的自动化程度只需少量人工干预便可完成整个制程 而且由于它是连续扫描而非单次曝光因此效率更高些 再看 pbf 方式 虽然它在多用途方面略逊一筹但其最大亮点就是能够实现全系列工业级别 金数 件的生产能力特别是对于钛合金钢铝铜这些常见工程 级别原 物料的完美兼容使得其在航空航天汽车船舶等行业有着不可替代的地位 另外一点值得注意的是p bf 需要大量预热时间而且每次新开始前都要重新校准水平 面 这无疑增加了准备工作的难度和时间消耗 所以虽然两 者各有千秋但在具体选 时还需根据实际需要进行权衡考量 ## 四 ． Binder Jetting & EBM 电子......